1.判定閥門內漏的方法是:閥門關閉4-6小時后,用紅外線測溫儀表測量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度,如大于70℃,則認定為“內漏”。這種判斷方法對大多數(shù)的內漏閥門是適用的。


但在實際工作中,我們碰到了以下一些特殊情況:
(1)由于管道安裝位置原因,使得有些閥門前、后存在擾動著的高溫蒸汽,如連接到有壓疏、放水母管的疏水門或排污門,這些閥門即使嚴密不漏,其閥桿溫度也將超過70℃。
(2)并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門,當最后一道閥門位置均靠近母管時,只要管路中任一支路閥門內漏,其他閥門溫度均會升高以至超過70℃,如鍋爐排污閥門、過熱蒸汽疏水等。因此,這些閥門的內漏判定也要采用其他方式,般測量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來確定內漏情況。


2.運行人員確認或懷疑閥門內漏,必須通知檢修人員到場進行確認,經(jīng)與檢修人員共同鑒定確認是內漏,方可登記缺陷,同時將檢修鑒定人員名字記錄在缺陷信息中。

3.在運行人員與檢修人員對閥門否內漏發(fā)生意見分歧時,應參照以下表格進行確認,如仍有意見分歧時,應通知設備管理部點檢人員到場進行判定,最終以綜合部主管的鑒定為準。


溫度鑒定內漏的方法與標準


判定閥門內漏的方法是:閥門關閉4—6小時后,用紅外線測溫儀表測量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度,如大于70℃,則認定為“內漏”。這種判斷方法對大多數(shù)的內漏閥門是適用的,但在實際工作中,我們碰到了以下一些特殊情況:并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門,當最后一道閥門位置均靠近母管時,只要管路中任一支路閥門內漏,其他閥門溫度均會升高以至超過70℃,如鍋爐排污閥門、過熱蒸汽疏水等。因此,這些閥門的內漏判定也要采用其他方式,般測量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來確定內漏情況。

閥門內漏的判定標準(溫度)介質溫度


疏水閥門后管壁溫度嚴重內漏

>500℃

>250℃且與門前管壁溫差小于50℃

>200℃且與門前管壁溫差小于50℃

>150℃且與門前管壁溫差小于50℃

>120℃且與門前管壁溫差小于30℃



一般內漏

>200℃且與門前管壁溫差小于80℃>150℃且與門前管壁溫差小于80℃>100℃且與門前管壁溫差小于80℃>80℃且與門前管壁溫差小于50℃



滲漏

>200℃且與門前管壁溫差大于50℃>150℃且與門前管壁溫差大于50℃>100℃且與門前管壁溫差大于50℃>80℃且與門前管壁溫差大于50℃

400℃-500℃

300℃-400℃

150℃-300℃



閥門操作時的注意事項


1.對于熱力系統(tǒng)各疏放水手動門,應在操作完畢半小時后再緊一次,以消除熱脹冷縮引起的閥門間隙。


2.對于設置有一、二次門的熱力管道,閥門的操作順序為:開啟時應先開一次門,再開二次門;關閉時應先關二次門,再關一次門。


3.對于閘閥的操作,只能全關或者全開,不允許半開半關狀態(tài),以減少對閥門的吹損。


閥門管理中的注意事項


1.機組啟動前進行各電動、氣動閥門的試驗,試驗過程中,應有專人就地監(jiān)視閥門及擋板的動作情況,檢查執(zhí)行機構連桿及銷子應無松動、彎曲和脫落,檢查DCS開度指示與就地指示應一致,有中間停止的電動門要試驗中間停止正常。調節(jié)門開關方向正確,動作靈活,帶聯(lián)鎖回路的要會同有關專業(yè)進行聯(lián)鎖試驗,試氣動調節(jié)裝置應動作靈活,無漏氣及異常現(xiàn)象,試驗過程中出現(xiàn)異常時應停止試驗,及時通知檢修人員進行處理。


2.機組每次啟動時應嚴格按《操作票》進行相應操作,各疏放水門應按規(guī)定檢查關閉,各疏放水門關閉后6小時后(10小時內),對疏水門后有溫度指示的,應根據(jù)閥門后管道溫度指示分析判斷該閥門是否內漏,對于疏水門后沒有溫度指示的,則利用紅外線測溫儀測量閥門前后管壁溫度或利用手感,來判斷閥門是否內漏。如電動或氣動閥門內漏,則應關閉疏水電動門或氣動門前的手動隔離門,對于疏水電動門、氣動門前沒有手動隔離門的,如內漏大,則應手動搖關電動門,并登缺并聯(lián)系檢修處理。如手動門內漏,則登缺并聯(lián)系檢修處理。



3.每次機組停機前,應對閥門的缺陷(泄漏)進行全面檢查,對泄漏閥門應登缺并通知有關檢修部門。


4.開、停機過程或帶壓放水過程中,疏(放)水門開啟后,應檢查閥門或節(jié)流孔(疏水器)后是否有溫度,以確保能起到疏(放)水作用,防止因閥門或管道或節(jié)流孔(疏水器)堵塞引起熱力管道積水引起的腐蝕。">

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Time: 2022-07-26  顯微儀器

如何判斷閥門內漏?

閥門內漏判定的標準

1.判定閥門內漏的方法是:閥門關閉4-6小時后,用紅外線測溫儀表測量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度,如大于70℃,則認定為“內漏”。這種判斷方法對大多數(shù)的內漏閥門是適用的。

但在實際工作中,我們碰到了以下一些特殊情況:
(1)由于管道安裝位置原因,使得有些閥門前、后存在擾動著的高溫蒸汽,如連接到有壓疏、放水母管的疏水門或排污門,這些閥門即使嚴密不漏,其閥桿溫度也將超過70℃。
(2)并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門,當最后一道閥門位置均靠近母管時,只要管路中任一支路閥門內漏,其他閥門溫度均會升高以至超過70℃,如鍋爐排污閥門、過熱蒸汽疏水等。因此,這些閥門的內漏判定也要采用其他方式,般測量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來確定內漏情況。


2.運行人員確認或懷疑閥門內漏,必須通知檢修人員到場進行確認,經(jīng)與檢修人員共同鑒定確認是內漏,方可登記缺陷,同時將檢修鑒定人員名字記錄在缺陷信息中。
3.在運行人員與檢修人員對閥門否內漏發(fā)生意見分歧時,應參照以下表格進行確認,如仍有意見分歧時,應通知設備管理部點檢人員到場進行判定,最終以綜合部主管的鑒定為準。



溫度鑒定內漏的方法與標準



判定閥門內漏的方法是:閥門關閉4—6小時后,用紅外線測溫儀表測量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度,如大于70℃,則認定為“內漏”。這種判斷方法對大多數(shù)的內漏閥門是適用的,但在實際工作中,我們碰到了以下一些特殊情況:并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門,當最后一道閥門位置均靠近母管時,只要管路中任一支路閥門內漏,其他閥門溫度均會升高以至超過70℃,如鍋爐排污閥門、過熱蒸汽疏水等。因此,這些閥門的內漏判定也要采用其他方式,般測量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來確定內漏情況。


閥門內漏的判定標準(溫度)介質溫度

疏水閥門后管壁溫度嚴重內漏

>500℃

>250℃且與門前管壁溫差小于50℃

>200℃且與門前管壁溫差小于50℃

>150℃且與門前管壁溫差小于50℃

>120℃且與門前管壁溫差小于30℃

一般內漏

>200℃且與門前管壁溫差小于80℃>150℃且與門前管壁溫差小于80℃>100℃且與門前管壁溫差小于80℃>80℃且與門前管壁溫差小于50℃

滲漏

>200℃且與門前管壁溫差大于50℃>150℃且與門前管壁溫差大于50℃>100℃且與門前管壁溫差大于50℃>80℃且與門前管壁溫差大于50℃

400℃-500℃

300℃-400℃

150℃-300℃

閥門操作時的注意事項

1.對于熱力系統(tǒng)各疏放水手動門,應在操作完畢半小時后再緊一次,以消除熱脹冷縮引起的閥門間隙。

2.對于設置有一、二次門的熱力管道,閥門的操作順序為:開啟時應先開一次門,再開二次門;關閉時應先關二次門,再關一次門。

3.對于閘閥的操作,只能全關或者全開,不允許半開半關狀態(tài),以減少對閥門的吹損。

閥門管理中的注意事項

1.機組啟動前進行各電動、氣動閥門的試驗,試驗過程中,應有專人就地監(jiān)視閥門及擋板的動作情況,檢查執(zhí)行機構連桿及銷子應無松動、彎曲和脫落,檢查DCS開度指示與就地指示應一致,有中間停止的電動門要試驗中間停止正常。調節(jié)門開關方向正確,動作靈活,帶聯(lián)鎖回路的要會同有關專業(yè)進行聯(lián)鎖試驗,試氣動調節(jié)裝置應動作靈活,無漏氣及異?,F(xiàn)象,試驗過程中出現(xiàn)異常時應停止試驗,及時通知檢修人員進行處理。

2.機組每次啟動時應嚴格按《操作票》進行相應操作,各疏放水門應按規(guī)定檢查關閉,各疏放水門關閉后6小時后(10小時內),對疏水門后有溫度指示的,應根據(jù)閥門后管道溫度指示分析判斷該閥門是否內漏,對于疏水門后沒有溫度指示的,則利用紅外線測溫儀測量閥門前后管壁溫度或利用手感,來判斷閥門是否內漏。如電動或氣動閥門內漏,則應關閉疏水電動門或氣動門前的手動隔離門,對于疏水電動門、氣動門前沒有手動隔離門的,如內漏大,則應手動搖關電動門,并登缺并聯(lián)系檢修處理。如手動門內漏,則登缺并聯(lián)系檢修處理。

3.每次機組停機前,應對閥門的缺陷(泄漏)進行全面檢查,對泄漏閥門應登缺并通知有關檢修部門。

4.開、停機過程或帶壓放水過程中,疏(放)水門開啟后,應檢查閥門或節(jié)流孔(疏水器)后是否有溫度,以確保能起到疏(放)水作用,防止因閥門或管道或節(jié)流孔(疏水器)堵塞引起熱力管道積水引起的腐蝕。


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